Hər növ ODM Alüminium tökmə hissələri A380 ADC12
tənzimlənən ipad stendi, planşet dayaqları.
Zəhmət olmasa, digər məhsullarımıza baxın, hamısı fərdiləşdirilmiş hissələrdir, biz kalıplar hazırlayırıq və müştərilər üçün məhsullar hazırlayırıq. Bütün tökmə hissələri müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq OEM ilə bizim tərəfimizdən hazırlana bilər.
FANGCHEN, məhsulların keyfiyyətinə və qəlib ömrünə zəmanət vermək üçün müştərilərə onların tələblərinə əsasən optimal qəlib həllini təmin edən peşəkar və yüksək səviyyəli qəlib mühəndisliyi komandasına malikdir. Kalıpları MEGAMA Flow sistemi ilə düzəldirik. Simulyasiya nəticəsini problemsiz əldə etdikdən sonra kalıp dizaynına gedirik.
Biz 200T-1250T maşınımızla kalıp tökmə işlərini həyata keçiririk. Divar qalınlığı 1,0 mm-ə qədər olan hissələri kütləvi istehsal edə bilərik. Qalın divarlı kalıp tökmə hissələrində daxili məsaməlik və hava keçirməməyə nəzarət üzrə zəngin təcrübə toplamışıq.
ADC12, A380 və A360 kimi ümumi materiallardan istifadə edirik. Digər materiallar da müştərinin tələblərinə əsasən fərdiləşdirilə bilər. Şanxay və Jiangsu əyalətində sabit Material təchizatçımız var. Fabrikimizə hər dəfə material daxil olanda biz material elementlərini yoxlayacağıq və gələcək izlər üçün qeydlər buraxacağıq.
Müştəri üçün hissələri aşağıdakı kimi etmək üçün addımımız:
1-Fərdiləşdirilmiş Rəsmin təsdiqini alın
2-Məlumatın dizaynına başlayın
3-Bu arada kalıbı səthi müalicə üzərində təhlil edin
4-Öldükdən sonra iz hazırlayın
5-Nümunələri alın və Xüsusi Rəsmə əməl edərək CMM yoxlamasını aparın
6-CMM hesabatına “yaşıl işıq” verildikdən sonra nümunələri yoxlamaq üçün müştəriyə göndərin
7-Müştəri son hissələri təsdiqlədikdən sonra ilk sifariş üçün 100-1000 kimi iz istehsal edəcəyik
8-Müştəri cığır istehsalını təsdiqlədikdən sonra gələcək məhsullar üçün müştərilərin sifarişinə əməl edəcəyik
Fangchen işçiləri addımları ciddi şəkildə yerinə yetirirlər, məhsullarda hər hansı bir problem aşkar edilərsə, hər bir addım iz ola bilər, biz problemi tapıb qısa müddətdə problemi həll edə bilərik. Və hər cür sahələrdə etmək istədiyiniz tökmə üçün ən yaxşı həlləri sizə təqdim edəcəyinizi vəd edirəm.
Dökümün komponentləri hansılardır?
Bu prosesin altı addımı var:
Kalıbı yaratmaq üçün nümunəni quma qoyun.
Dizayn və qum tökmə sisteminə daxil edilmişdir.
Nümunəni çıxarın.
Boşluğu ərimiş metal ilə doldurun.
Metalın soyumasına icazə verin.
Qum qəlibini qırın və tökməni çıxarın.
Alüminium tökmək üçün tipik üsullardan biri ərinmiş alüminiumu tökmə parçasının müstəsna dərəcədə hamar və təmizlənmiş səthə malik olmasını təmin etmək üçün dəqiqliklə işlənmiş polad qəlibə tökməkdir. Bu xüsusi proses alüminium tökmə istehsalında istifadə olunan bir neçə üsuldan biridir və hər biri xüsusi hissələrin yaradılması üçün istifadə olunur.
Döküm proseslərində bir dəyişiklik daimi poladdan və ya müvəqqəti olaraq qeyri-metal materialdan hazırlana bilən qəlib növüdür. Döküm növlərinin hər biri öz üstünlüklərinə malikdir və etibarlılıq və məhsul keyfiyyətindən asılıdır.
Alüminium tökmə prosesini müzakirə etmək üçün müxtəlif fərqli üsulların hər birini və onlardan necə istifadə edildiyini araşdırmaq lazımdır, çünki tək bir proses yoxdur. Bir və ya bir neçə üsulda ixtisaslaşan istehsalçılar olsa da, bir çox istehsalçı müştərilərə hansı prosesə üstünlük verəcəyini seçmək imkanı verir.
Alüminium tökmə prosesi
Daimi kalıp tökmə
Alüminium daimi qəlib tökmə xərclərinin çox hissəsi, adətən boz dəmirdən və ya poladdan hazırlanan kalıbın işlənməsi və formalaşdırılmasıdır. Forma iki yarıya bölünmüş hissənin xüsusiyyətləri və forması ilə dizayn edilmiş hissənin həndəsi formasına verilir. Enjeksiyon prosesində kalıbın yarısı hava və ya çirkləndiricilərin olmaması üçün sıx şəkildə bağlanır. Kalıp əridilmiş alüminiumun tökülməsindən əvvəl qızdırılır, onu tökmək və ya enjekte etmək olar.
Prosesin sonunda alüminium hissəsinin bərkiməsi üçün qəlibin soyumasına icazə verilir. Soyuduqdan sonra, qüsurların meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün hissə sürətlə qəlibdən çıxarılır.
