Yüksək təzyiqli tökmə texnologiyasının və kalıp tökmə maşınının yeni texnologiyasının tətbiqi

Yüksək təzyiqli tökmə, maye və ya yarı maye metalın tökmə qəlibinin boşluğunu yüksək sürətlə yüksək təzyiqlə doldurmasını və tökmə əldə etmək üçün təzyiq altında formalaşmasını və bərkidilməsini təmin edən bir üsuldur.
1.Yüksək təzyiqli tökmə prosesi
1.1
Hazırda ümumi döküm adası aşağıdakı konfiqurasiyanı nəzərdən keçirəcək; Vakuumlu pres tökmə maşını, istilik qoruyucu soba kəmiyyət tökmə sistemi ilə, çiləmə sistemli tipli məhsul, çiləmə müddətini qısaltmaq, robotun hissələri götürmək, şlak torbası, kod kəsmə və digər işlər, son kəsmə ilə təchiz edilmişdir. qapı sistemi; Döküm adası yüksək həcmli şəraitdə avtomatlaşdırılmış təmizləmə üçün də təkmilləşdirilə bilər.

1.2
CAE analizi PROCAST, MAGMA, flow-3D və s. ilə təmsil olunan tökmə sənayesində getdikcə daha geniş istifadə olunur. Doldurma axınının və sürət paylanmasının hesablama nəticələrinə əsasən, simulyasiya qeydiyyat, daxiletmə və daxiletmə kimi qüsurları dəqiq proqnozlaşdıra bilir. pis doldurma, məhsuldarlığı çox yaxşılaşdırır və çox obyektiv xərclərə qənaət edir. Döküm üçün bütün tökmə sisteminin (qapı, çubuq və daşqın çəni və s.) tez və elmi şəkildə layihələndirilməsi üçün çox faydalı alətdir. Döküm prosesinin parametrlərini optimallaşdırın, qəlib sınaqlarının sayını azaldın, tökmə xərclərini azaldın, məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırın. Doldurma, bərkimə, məsaməlik paylanması və sürət paylama hesabatlarının ümumi təhlili üçün CAE proqramı istifadə edilmişdir

1.3 Vakuum tökmənin tətbiqi
Məhsulun keyfiyyət tələblərinin davamlı tədarükü ilə dökümlərin doldurulması və hava sızdırmazlığı problemini həll etmək üçün vakuumdan istifadə yaxşı inkişaf etmişdir və vakuum klapan ümumiyyətlə istifadə olunur, ən çox istifadə olunan vakuum klapan aşağıdakı iki quruluşa malikdir. Şəkil 3 vakuum klapanının sxematik diaqramıdır. Adi kalıp tökmə prosesi kimi, alüminium suyu kameraya daxil olduqdan sonra vakuumlaşma başlayır. Sonra tökmə maşını yüksək sürətlə işə salındıqda, alüminium suyun kinetik enerjisi vakuum klapanının yay lövhəsinə toxunmaq üçün istifadə olunur. Mexanik vakuum klapan istifadə edərkən, kalıbı əvvəlcədən qızdırarkən ümumiyyətlə bağlanır. Ön qızdırma tamamlandıqda, vakuum klapan yalnız yüksək sürət və təzyiq işə salındıqda istifadə edilə bilər. Mexanik vakuum klapan sadə istifadənin üstünlüklərinə malikdir, lakin vakuum qapağının emal dəqiqliyi yüksəkdir və vakuum klapanının qiyməti nisbətən yüksəkdir. Şəkil 4 hidravlik vakuum klapanının sxematik diaqramıdır. Mexanik vakuum klapanının prinsipi eynidır. Zımba başlayanda vakuum başlayır, lakin vakuum klapanının bağlanması prinsipi fərqlidir. Hidravlik vakuum klapan ümumiyyətlə yüksək sürətlə işə salındıqda, tip eyni zamanda vakuum klapanının hidravlik sisteminə göndərilir və vakuum klapan bağlanır. Hidravlik vakuum klapanının qiyməti nisbətən aşağıdır, lakin bu, tökmə prosesinin parametrləri və qəlib dizaynının uyğun olmasını tələb edir, əks halda vakuum klapanına alüminium su tökmə tıxanmaya səbəb olacaqdır.

2. Dökümlər
Hazırda alüminium ərintisi tökmə məhsulları miqdarına görə üç kateqoriyaya bölünür. Birinci kateqoriya avtomobil, motosiklet, mühərrik mühərriki ilə təmsil olunan mühərrik transmissiya qabığı, silindr gövdəsi və s. İkinci növ şəbəkə rabitəsi ilə təmsil olunan baza stansiyası qabığı və filtr qabığı, üçüncü növ isə daha yüksək mexaniki performans tələbləri olan bədən quruluşudur. Şəkildə göstərildiyi kimi, bu, tipik bir alüminium ərintisi tökmə məhsuludur:

3. Nəticə
Alüminium ərintisi yüksək xüsusi gücə və yaxşı korroziyaya davamlılığa, əla elektrik keçiriciliyinə malikdir. Enerjiyə qənaət və emissiyanın azaldılması və yaşıl ətraf mühitin qorunması sosial mühitində, alüminium ərintisi tökmə Çində sürətlə inkişaf etdi. İnanıram ki, yaxın gələcəkdə alüminium ərintisi məhsulları daha çox çeşidlənəcək. Əsas deformasiya aşağıdakı aspektlərdədir; 1) Məhsulların inkişafı ilə, yeni tökmə alüminium ərintisi materiallarının inkişafına təkan verəcək, məsələn: yüksək istilik keçiriciliyi, yüksək möhkəmlik və yüksək möhkəmlik istiqaməti; 2) yeni kalıp tökmə alüminium ərintisi materialları da yeni kalıp tökmə texnologiyasının inkişafına təkan verəcək, məsələn, yarı bərk tökmə prosesi, yüksək vakuum emiş tökmə 3) texnologiyanın inkişafı da avadanlıq verəcək, köməkçi materiallar daha yüksək tələblər irəli sürür. , məsələn: böyük kalıp tökmə, kalıp temperaturu maşını, çiləmə avadanlığı, uyğun maşın, vakuum maşını, soyuq maşın, qəlib temperaturuna nəzarət və aşkarlama sistemi və s.